塑料托盤四种成型的方式，其中第四种方法的制造设备、模具投入少，成本低。台州市五禾塑业有限公司专业从事塑料托盤、塑料啤酒箱、塑料垃圾桶及周转箱的生产制造，对外加工各种工程塑料配件及汽车配件，塑料托盤是货物运输、储存中不可缺少的器具，很多的行业对塑料托盤都有很大的需求。小编提示，在购买塑料托盤的时候，要注意其成型方法：

　　 一、真空吸塑成型法
　　這種方法生産的塑料托盤有單面型和雙面型。單面型吸塑托盤多用于小電機及電線盤等包裝、運輸。雙面型吸塑托盤爲組裝式，分爲2種形式：上半片爲擠出的定長、定寬塑料板材，下半片爲大型真空吸塑制品；上、下半片均爲大型的真空吸塑制品。
　　二、擠出－中空吹塑成型法
　　塑料托盤的擠出－中空吹塑成型與一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其産品比較大，而且是雙面型，需要較大的擠出機、合模機和模具等，不過模具、設備的投入要比注塑成型小，成本相對較低，但是，其制品不密實，平整度較差，壁厚均勻控制也比較困難。
　　三、注塑成型法
　　具有平整、光洁、挺括、密实等优点，可分为双面型整体式和组装式塑料托盤两种。整体式托盘的形态复杂，成本高，但产品品质比较好。很多生产厂家采用组装式托盘，把双面型整体式托盘分成上下两部分，分别注塑成型后再组装。这种产品需要2副模具，在模具结构上，大大简化，模具总投资比整体式便宜，这种生产方式可能成为塑料托盤生产的主流。
四、擠出成型法（組裝式）
使用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盤的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使塑料托盤既具有木质感、耐水、防虫害等优点，而且能够锯、刨、钉。